Kirjahaku

La rottura del filo rappresenta una minaccia costante per la produttivit del processo di elettroerosione a filo (WEDM). Il lavoro di ricerca mira a studiare e comprendere il fenomeno della rottura del filo utilizzando tre diversi elettrodi a filo, ovvero filo di ottone liscio, filo di ottone diffuso e filo di ottone zincato, con riferimento alla lavorazione dell'Inconel 718 mediante processo WEDM. A tal fine, sono state condotte indagini sperimentali per studiare l'impatto di sei parametri di processo in ingresso, ovvero tempo di impulso, tempo di pausa, corrente di picco, tensione dell'intercapedine, velocit di avanzamento del filo e tensione del filo, sulla frequenza di rottura del filo utilizzando tre diversi elettrodi a filo. Lo scopo della sperimentazione quello di selezionare il materiale del filo pi adatto che abbia la minima "frequenza di rottura del filo" e anche di determinare gli intervalli di tutti i parametri di processo in ingresso per il filo selezionato entro i quali possibile eseguire una lavorazione efficiente e di successo dell'Inconel 718. I risultati sperimentali rivelano che il filo di ottone zincato con diametro di 0,25 mm offre le migliori prestazioni in termini di frequenza di rottura del filo rispetto ai fili di ottone liscio e diffuso per tutti i parametri di processo.

Pękanie drutu stanowi stale zagrożenie dla wydajności procesu obr bki elektroerozyjnej drutem (WEDM). Prace badawcze mają na celu zbadanie i zrozumienie zjawiska pękania drutu przy użyciu trzech r żnych elektrod drutowych, a mianowicie drutu mosiężnego gladkiego, drutu mosiężnego dyfuzyjnego i drutu mosiężnego pokrytego cynkiem, w odniesieniu do obr bki stopu Inconel 718 przy użyciu procesu WEDM. W tym celu przeprowadzono badania eksperymentalne w celu zbadania wplywu sześciu parametr w procesu wejściowego, a mianowicie czasu trwania impulsu, czasu wylączenia impulsu, prądu szczytowego, napięcia iskry, prędkości posuwu drutu i napięcia drutu na częstotliwośc pękania drutu przy użyciu trzech r żnych elektrod drutowych. Celem eksperyment w jest wyb r najbardziej odpowiedniego materialu drutu, kt ry charakteryzuje się minimalną "częstotliwością pękania drutu", a także określenie zakres w wszystkich parametr w wejściowych procesu dla wybranego drutu, w kt rych można wykonac skuteczną i wydajną obr bkę Inconelu 718. Wyniki eksperyment w wykazaly, że drut mosiężny pokryty cynkiem o średnicy 0,25 mm zapewnia najlepszą wydajnośc pod względem częstotliwości pękania drutu w por wnaniu z drutami mosiężnymi zwyklymi i dyfuzyjnymi dla wszystkich parametr w procesu.