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Approfondimento sul fenomeno della rottura del filo durante il processo WEDM

Approfondimento sul fenomeno della rottura del filo durante il processo WEDM

Vivek Aggarwal

Edizioni Sapienza
2025
nidottu
La rottura del filo rappresenta una minaccia costante per la produttivit del processo di elettroerosione a filo (WEDM). Il lavoro di ricerca mira a studiare e comprendere il fenomeno della rottura del filo utilizzando tre diversi elettrodi a filo, ovvero filo di ottone liscio, filo di ottone diffuso e filo di ottone zincato, con riferimento alla lavorazione dell'Inconel 718 mediante processo WEDM. A tal fine, sono state condotte indagini sperimentali per studiare l'impatto di sei parametri di processo in ingresso, ovvero tempo di impulso, tempo di pausa, corrente di picco, tensione dell'intercapedine, velocit di avanzamento del filo e tensione del filo, sulla frequenza di rottura del filo utilizzando tre diversi elettrodi a filo. Lo scopo della sperimentazione quello di selezionare il materiale del filo pi adatto che abbia la minima "frequenza di rottura del filo" e anche di determinare gli intervalli di tutti i parametri di processo in ingresso per il filo selezionato entro i quali possibile eseguire una lavorazione efficiente e di successo dell'Inconel 718. I risultati sperimentali rivelano che il filo di ottone zincato con diametro di 0,25 mm offre le migliori prestazioni in termini di frequenza di rottura del filo rispetto ai fili di ottone liscio e diffuso per tutti i parametri di processo.
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Wgląd w zjawisko pękania drutu podczas procesu WEDM

Wgląd w zjawisko pękania drutu podczas procesu WEDM

Vivek Aggarwal

Wydawnictwo Nasza Wiedza
2025
nidottu
Pękanie drutu stanowi stale zagrożenie dla wydajności procesu obr bki elektroerozyjnej drutem (WEDM). Prace badawcze mają na celu zbadanie i zrozumienie zjawiska pękania drutu przy użyciu trzech r żnych elektrod drutowych, a mianowicie drutu mosiężnego gladkiego, drutu mosiężnego dyfuzyjnego i drutu mosiężnego pokrytego cynkiem, w odniesieniu do obr bki stopu Inconel 718 przy użyciu procesu WEDM. W tym celu przeprowadzono badania eksperymentalne w celu zbadania wplywu sześciu parametr w procesu wejściowego, a mianowicie czasu trwania impulsu, czasu wylączenia impulsu, prądu szczytowego, napięcia iskry, prędkości posuwu drutu i napięcia drutu na częstotliwośc pękania drutu przy użyciu trzech r żnych elektrod drutowych. Celem eksperyment w jest wyb r najbardziej odpowiedniego materialu drutu, kt ry charakteryzuje się minimalną "częstotliwością pękania drutu", a także określenie zakres w wszystkich parametr w wejściowych procesu dla wybranego drutu, w kt rych można wykonac skuteczną i wydajną obr bkę Inconelu 718. Wyniki eksperyment w wykazaly, że drut mosiężny pokryty cynkiem o średnicy 0,25 mm zapewnia najlepszą wydajnośc pod względem częstotliwości pękania drutu w por wnaniu z drutami mosiężnymi zwyklymi i dyfuzyjnymi dla wszystkich parametr w procesu.
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Health and Safety Issues in Small Scale Manufacturing Industries

Health and Safety Issues in Small Scale Manufacturing Industries

Vivek Aggarwal; Ravinder Kumar; Gurpreet Singh Sidhu

LAP Lambert Academic Publishing
2020
pokkari
Occupational safety is very important for organisations to develop and to gain competitive edge. Occupational safety and health programs protect co-workers, family members, employers, customers, and others who might be affected by the environment of workplace. Safety compliance is the core safety related activities which needs to be performed by workers to maintain workplace safety. Safety participation is the involvement of workers in safety related activities like attending safety meetings that are not compulsory but helpful to maintain overall safety of the organisation.Welfare of the worker is a vital matter for the business organisations. Job-related accidents could be a prime factor to undying frailties or deaths and financial losses or both. The objective of this study is to find out the current status of safety in small scale manufacturing industry and find out the impact of various factors on worker safety.
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Untersuchungen zur elektrischen Entladungsbearbeitung

Untersuchungen zur elektrischen Entladungsbearbeitung

Vivek Aggarwal; Saral Dania

Verlag Unser Wissen
2025
nidottu
In diesem wettbewerbsintensiven Umfeld steigt die Nachfrage nach Legierungswerkstoffen mit hoher H rte, hoher Schlagfestigkeit und Z higkeit. Da diese Werkstoffe mit herk mmlichen Verfahren nur schwer zu bearbeiten sind, werden in der Regel unkonventionelle Verfahren wie die Funkenerosionsbearbeitung (EDM) eingesetzt. In dieser Arbeit werden parametrische Untersuchungen des Elektroerosionsbearbeitungsprozesses f r die Legierung EN-19 unter Ber cksichtigung mehrerer Leistungsmerkmale unter Verwendung der Response-Surface-Methodik vorgestellt. Zur Bewertung der Bearbeitungseffekte wurden die Leistungsmerkmale Schnittgeschwindigkeit und Oberfl chenrauheit ausgew hlt. Die in dieser Studie ausgew hlten Prozessparameter sind Impuls-Ein-Zeit, Impuls-Aus-Zeit, Strom und Spannung. Die Versuche wurden gem dem zentralen Verbundversuchsplan der Response-Surface-Methodik geplant. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die Schnittgeschwindigkeit mit steigendem Strom und steigender Impuls-Ein-Zeit zunimmt, w hrend die Oberfl chenrauheit mit steigendem Strom und steigender Impuls-Ein-Zeit abnimmt und die Schnittgeschwindigkeit mit steigender Impuls-Aus-Zeit abnimmt, w hrend die Oberfl chenrauheit mit steigender Impuls-Ein-Zeit zunimmt.
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Recherches sur l'usinage par électroérosion

Recherches sur l'usinage par électroérosion

Vivek Aggarwal; Saral Dania

Editions Notre Savoir
2025
nidottu
Dans ce contexte concurrentiel, la demande en alliages pr sentant une duret , une r sistance aux chocs et une t nacit lev es est en augmentation. Ces mat riaux tant difficiles usiner par des m thodes conventionnelles, on a g n ralement recours des m thodes non conventionnelles telles que l'usinage par lectro rosion (EDM). Dans ce travail, nous pr sentons des recherches param triques sur le processus d'usinage par lectro rosion pour l'alliage EN-19, en tenant compte de multiples caract ristiques de performance l'aide de la m thodologie des surfaces de r ponse. Les caract ristiques de performance choisies pour valuer les effets de l'usinage sont le taux de coupe et la rugosit de surface. Les param tres de processus s lectionn s dans cette tude sont le temps d'activation de l'impulsion, le temps de d sactivation de l'impulsion, le courant et la tension. Les exp riences ont t planifi es selon la conception composite centrale de la m thodologie des surfaces de r ponse. Les r sultats exp rimentaux montrent que le taux de coupe augmente avec l'augmentation du courant et du temps d'activation de l'impulsion, tandis que la rugosit de surface diminue avec l'augmentation du courant et du temps d'activation de l'impulsion, et que le taux de coupe diminue avec l'augmentation du temps de d sactivation de l'impulsion, tandis que la rugosit de surface augmente avec l'augmentation du temps d'activation de l'impulsion.
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