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115 tulosta hakusanalla Raed Mikhael

Estudo do fabrico e das propriedades das ligas com memória de forma Cu-Al-Ni

Estudo do fabrico e das propriedades das ligas com memória de forma Cu-Al-Ni

Raed Z Alfi; Ayad M Takhakh; Abdul Rahim K Abid Ali

Edicoes Nosso Conhecimento
2025
pokkari
Neste livro, ligas com mem ria de forma feitas de Cu Al Ni foram preparadas usando a t cnica de metalurgia do p com 13% de peso de Al e 4% de peso de n quel, que a liga principal, com diferentes elementos de liga como Cr, Nb e Ta em adi es (0,3, 0,6 e 0,9% de peso). Ap s a mistura dos p s, foram preparadas amostras de disco com 14 mm de di metro e 5 mm de espessura, bem como amostras cil ndricas com 11 mm de di metro e 16,5 mm de comprimento, a 650 MPa como tens o de compacta o adequada, de acordo com os resultados de porosidade e densidade aparente. A sinteriza o em forno de tubo de v cuo para todos os esp cimes preparados foi efectuada utilizando duas fases de sinteriza o a uma temperatura de 500 C durante uma hora e a segunda a 850 C durante cinco horas. Foram efectuados ensaios f sicos e mec nicos ap s a sinteriza o, que abrangeram a densidade aparente e a porosidade, a difra o de raios X e a dureza, a resist ncia compress o, o desgaste por deslizamento a seco e o efeito de forma. As carater sticas da microestrutura foram tamb m observadas com microsc pio tico e microsc pio eletr nico de varrimento com espetrometria de raios X por dispers o de energia (EDX). Finalmente, foi utilizado o calor metro diferencial de varrimento (DSC) para determinar a temperatura de transforma o de fase para todas as ligas com aditivo.
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Produzione e studio delle proprietà delle leghe a memoria di forma Cu-Al-Ni

Produzione e studio delle proprietà delle leghe a memoria di forma Cu-Al-Ni

Raed Z Alfi; Ayad M Takhakh; Abdul Rahim K Abid Ali

Edizioni Sapienza
2025
pokkari
In questo libro, le leghe a memoria di forma di Cu Al Ni sono state preparate utilizzando la tecnica della metallurgia delle polveri con il 13% in peso di Al e il 4% in peso di nichel, che la lega principale, con diversi elementi di lega come Cr, Nb e Ta in aggiunta (0,3, 0,6 e 0,9% in peso). Dopo la miscelazione delle polveri, sono stati preparati campioni a disco con diametro di 14 mm e spessore di 5 mm e campioni cilindrici con diametro di 11 mm e lunghezza di 16,5 mm a 650 MPa come stress di compattazione adeguato in base ai risultati di porosit e densit apparente. La sinterizzazione in forno a tubi sottovuoto per tutti i campioni preparati stata ottenuta utilizzando due fasi di sinterizzazione a 500 C per un'ora e la seconda a 850 C per cinque ore. Dopo la sinterizzazione sono stati eseguiti test fisici e meccanici che hanno riguardato la densit apparente e la porosit , la diffrazione dei raggi X e la durezza, la resistenza alla compressione, l'usura da scorrimento a secco e l'effetto forma. Le caratteristiche della microstruttura sono state osservate anche al microscopio ottico e al microscopio elettronico a scansione con spettrometria a raggi X a dispersione di energia (EDX). Infine, il calorimetro a scansione differenziale (DSC) stato utilizzato per determinare la temperatura di trasformazione di fase per tutte le leghe additivate.
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Fabrication et étude des propriétés des alliages à mémoire de forme Cu-Al-Ni

Fabrication et étude des propriétés des alliages à mémoire de forme Cu-Al-Ni

Raed Z Alfi; Ayad M Takhakh; Abdul Rahim K Abid Ali

Editions Notre Savoir
2025
pokkari
Dans ce livre, des alliages m moire de forme fabriqu s partir de Cu Al Ni ont t pr par s en utilisant la technique de la m tallurgie des poudres avec 13 % en poids d'Al et 4 % en poids de nickel, qui est l'alliage principal, avec diff rents l ments d'alliage tels que Cr, Nb et Ta dans des ajouts (0,3, 0,6 et 0,9 % en poids). Apr s m lange des poudres, des chantillons de disques de 14 mm de diam tre et de 5 mm d' paisseur ainsi que des chantillons cylindriques de 11 mm de diam tre et de 16,5 mm de longueur ont t pr par s 650 MPa comme contrainte de compactage appropri e selon les r sultats de la porosit et de la densit apparente. Le frittage dans un four tube sous vide pour tous les chantillons pr par s a t r alis en utilisant une temp rature de frittage en deux tapes: 500 C pendant une heure et 850 C pendant cinq heures. Des tests physiques et m caniques ont t effectu s apr s le frittage, portant sur la densit apparente et la porosit , la diffraction des rayons X et la duret , la r sistance la compression, l'usure par glissement sec et l'effet de forme. Les caract ristiques de la microstructure ont galement t observ es au microscope optique et au microscope lectronique balayage avec spectrom trie de rayons X dispersion d' nergie (EDX). Enfin, le calorim tre diff rentiel balayage (DSC) a t utilis pour d terminer la temp rature de transformation de phase pour tous les alliages avec additif.
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Herstellung und Untersuchung der Eigenschaften von Cu-Al-Ni-Formgedächtnis-Legierungen

Herstellung und Untersuchung der Eigenschaften von Cu-Al-Ni-Formgedächtnis-Legierungen

Raed Z Alfi; Ayad M Takhakh; Abdul Rahim K Abid Ali

Verlag Unser Wissen
2025
pokkari
In diesem Buch wurden Formged chtnislegierungen aus Cu, Al und Ni mit Hilfe der Pulvermetallurgie hergestellt, wobei 13 Gew.-% Al und 4 Gew.-% Nickel die Vorlegierung bilden und verschiedene Legierungselemente wie Cr, Nb und Ta in Zus tzen (0,3, 0,6 und 0,9 Gew.-%) enthalten sind. Nach dem Mischen der Pulver wurden Scheibenproben mit einem Durchmesser von 14 mm und einer Dicke von 5 mm sowie zylindrische Proben mit einem Durchmesser von 11 mm und einer L nge von 16,5 mm bei 650 MPa als geeignete Verdichtungsspannung entsprechend den Ergebnissen der Porosit t und der scheinbaren Dichte hergestellt. Alle vorbereiteten Proben wurden in einem Vakuumr hrenofen bei einer zweistufigen Sintertemperatur von 500 C f r eine Stunde und einer zweiten Temperatur von 850 C f r f nf Stunden gesintert. Nach dem Sintern wurden physikalische und mechanische Tests durchgef hrt, die die scheinbare Dichte und Porosit t, die R ntgenbeugung und die H rte, die Druckfestigkeit, den Trockengleitverschlei und den Formeffekt umfassten. Die Gef geeigenschaften wurden auch mit dem Lichtmikroskop und dem Rasterelektronenmikroskop mit energiedispersiver R ntgenspektrometrie (EDX) beobachtet, und schlie lich wurde die Phasenumwandlungstemperatur f r alle Legierungen mit Zusatzstoffen mit dem Differentialscanningkalorimeter (DSC) bestimmt.
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