Pradeep Kumar

Ce rapport montre l'application tape par tape de la m thodologie Six Sigma DMAIC pour liminer les d fauts dans le processus d'assemblage d'une pompe VE d'une entreprise automobile. Cette m thode a permis de r duire les d fauts dans le processus et d'am liorer ainsi la productivit et le respect des d lais de livraison au client. Au cours des phases de mesure et d'analyse du projet, des donn es ont t recueillies sur les processus afin de comprendre les performances de base et de valider les causes. Ces donn es ont t observ es au moyen de diverses analyses graphiques et statistiques. Le traitement statistique des donn es a r v l qu'il existe une relation entre le nombre de d fauts et le temps total d'immobilisation et que 76,4 % des d fauts sont li s aux pratiques d'entretien et aux probl mes d'usure. Cela peut se produire si, par exemple, nous produisons la fois des ordres de travail et des directives de travail de type am lioration au cours des phases de mise en oeuvre, d'am lioration et de contr le.

Dieser Bericht zeigt die schrittweise Anwendung der Six Sigma DMAIC-Methodik zur Beseitigung von Fehlern in einem VE-Pumpenmontageprozess eines Automobilunternehmens. Dies hat dazu beigetragen, die Fehler im Prozess zu reduzieren und damit die Produktivit t und die p nktliche Lieferung an den Kunden zu verbessern. W hrend der Mess- und Analysephasen des Projekts wurden Daten aus den Prozessen gesammelt, um die Ausgangsleistung zu verstehen und die Ursachen zu validieren. Diese Daten wurden durch verschiedene grafische und statistische Analysen beobachtet. Die statistische Auswertung der Daten ergab, dass ein Zusammenhang zwischen der Anzahl der Defekte und der Gesamtausfallzeit besteht und dass 76,4 % der Defekte mit Wartungspraktiken und Verschlei problemen zusammenh ngen. Dies kann z. B. der Fall sein, wenn wir w hrend der Durchf hrung der Verbesserungs- und Kontrollphasen sowohl Arbeitsauftr ge als auch Arbeitsanweisungen vom Typ Verbesserung erstellen.

Questa relazione mostra l'applicazione passo dopo passo della metodologia Six Sigma DMAIC per eliminare i difetti nel processo di assemblaggio di una pompa VE di un'azienda automobilistica. Ci ha contribuito a ridurre i difetti nel processo, migliorando la produttivit e la puntualit delle consegne ai clienti. Durante le fasi di misurazione e analisi del progetto, sono stati raccolti dati dai processi per comprendere le prestazioni di base e per convalidare le cause. Questi dati sono stati osservati attraverso varie analisi grafiche e statistiche. L'elaborazione statistica dei dati ha rivelato che esiste una relazione tra il numero di difetti e il tempo totale di fermo macchina e che il 76,4% dei difetti legato alle pratiche di manutenzione e ai problemi di usura. Questo pu accadere se, ad esempio, produciamo sia ordini di lavoro che linee guida di tipo migliorativo durante l'implementazione delle fasi di miglioramento e controllo.

A pr tica oficinal transmite conhecimentos b sicos de v rias ferramentas e das suas utiliza es em diferentes sec es da produ o, tais como montagem, latoaria, cablagem dom stica, carpintaria, etc. verdade que os engenheiros n o se v o tornar carpinteiros, ferreiros ou trabalhadores qualificados na oficina, mas ao exporem-se a todos os of cios, obt m uma vis o panor mica das actividades pr ticas b sicas associadas a todas as sec es da produ o. Isso ajuda-os, quando ocupam posi es de gest o, a compreender as actividades e as dificuldades pr ticas, de modo a poderem tomar decis es adequadas.

Die Werkstattpraxis vermittelt Grundkenntnisse ber die verschiedenen Werkzeuge und ihre Verwendung in den verschiedenen Bereichen der Fertigung, wie z. B. in der Schlosserei, Zinngie erei, Hausinstallation, Zimmerei usw. Zwar werden Ingenieure nicht zu Schreinern, Schmieden oder Facharbeitern in der Werkstatt, aber indem sie alle Berufe kennenlernen, erhalten sie einen Einblick in die grundlegenden praktischen T tigkeiten in allen Bereichen der Fertigung. Das hilft ihnen, wenn sie eine F hrungsposition innehaben, die T tigkeiten und praktischen Schwierigkeiten zu verstehen, so dass sie angemessene Entscheidungen treffen k nnen.

La pratica in officina fornisce una conoscenza di base dei vari strumenti e del loro utilizzo in diverse sezioni della produzione, come il montaggio, la lattoneria, il cablaggio, la carpenteria, ecc. vero che gli ingegneri non diventeranno falegnami o fabbri o operai specializzati in officina, ma esponendosi a tutti i mestieri, ottengono una visione a volo d'uccello delle attivit pratiche di base associate a tutte le sezioni della produzione. Questo li aiuta, quando occupano posizioni manageriali, a comprendere le attivit e le difficolt pratiche, in modo da poter prendere decisioni appropriate.

La pratique en atelier permet d'acqu rir une connaissance de base des diff rents outils et de leur utilisation dans les diff rents secteurs de la fabrication, tels que l'ajustage, la ferblanterie, le c blage domestique, la menuiserie, etc. Il est vrai que les ing nieurs ne deviendront pas des charpentiers, des forgerons ou des ouvriers qualifi s dans les ateliers, mais en s'exposant tous les m tiers, ils acqui rent une vue d'ensemble des activit s pratiques de base associ es tous les secteurs de la fabrication. Cela les aide, lorsqu'ils occupent des postes de direction, comprendre les activit s et les difficult s pratiques, afin qu'ils puissent prendre les d cisions appropri es.